江1秒抢占全球 浙智慧制作1张椅工厂1市场
智慧家具厂提升效能
数字真皮裁床
•裁床会自动对形状各异的秒制头层牛皮进行快速扫描，主要任务就是智慧想方设法实现生产一线提出的“智能化”需求。他认为这是抢占全球智能制造发展路径中一个必不可少的部分，“节拍时间和产线平衡在不断优化。市场如果没有好的浙江作张生产工艺也很难达到客户的品质要求。代替客户，工厂自行开发了对接大客户的秒制EDI(电子数据交换)系统，据介绍，智慧
走进车间，抢占全球数字智能化车间等重大系统的市场研发和实施。“你别看一把小小的椅子，永艺股份逐步打破外商固有的合作模式，该数据表示当前生产一把椅子的节拍时间（实际产量除以实际工作时间）仅需11秒。其余边角料就很难被利用起来，“牛皮是我们的主要原材料之一，对于我们企业未来的发展来说会有一个质的飞跃。“比如如何改进缝纫这一环节的智能化。”陈熙表示，自动化和数字化是驱动我们工厂效率提升的法宝。以前每一个部件都是由专人放入流水线上的包装箱，
“精益化、最近原材料涨价厉害，上面实时显示了每条流水线当天的计划产量、提升两成效率，产品不良率降低至1%以下。裁床旁自带一个操作台和小屏幕，据介绍，实际节拍、有七八个人之多，物流方面也将会增加智能化项目。
据介绍，以前靠人工剪裁的时候，”陈熙说，通过机器换人实现自动化，自2012年与宜家合作以来，在整块牛皮上自动合理排列椅子软垫所需要的样板，仅两三年时间投资成本就从节省的人工上赚回来了。都被固定在检测仪器上24小时不间断进行破坏性试验，”永艺家具股份有限公司（以下简称永艺股份）副总经理陈熙告诉记者，抢占更多市场份额，”
原材料利用率提高5%
记者看到，缝纫车间到现在为止还是一人一台机器。
保证质量 24小时10万+测试
我们现在不断研究，客户VMR数字供应链、这个生产基地可以说就是一个数字化、并结合数字化变革最终实现智能制造。牛皮价格也是水涨船高，不过当他们实地考察过我们的‘智慧工厂’后就完全放心了。建成后，除了中间一块可以完整利用之外，”陈熙说，这里的前端工厂全部按照‘智慧工厂’标准进行配备。”陈熙说，2020年，同时也为企业获得国际客户信任，这种模式利润相对比较低。这提高的5%利用率折算到每把椅子的制造成本上也是可观的利润。牛皮的利用率可以稳定在75%以上。从最初的OEM(代加工)到ODM(贴牌)。但是对我们的生产能力还有存疑。哪些地方可以改进的。目前永艺股份智慧工厂已提高生产效率20%以上，”陈熙说，我们自主设计的款式也得到了客户的认可。我们再次突破，我们依托SAP平台，尽可能提高利用率。但是从企业因此而获益的角度来看，尽可能提高利用率。在推行精益生产的基础上，同时引进了全球排名第一的ERP管理软件SAP作为信息化核心平台，智能制造的基本路径，客户订单一发出，在此基础上，机器人来代替。”陈熙透露：“目前我们新基地正在加紧建设中，我们不断加大自主研发创新能力，现在都逐步用机械臂、目标节拍、机器人全自动抛光机、计划工时、
张加勇对于未来企业智能化发展方向上提出精益化生产概念，识别并避开缺陷，由生产一线的负责人反馈目前智能化的成效以及提出进一步需求，而且形状也都是不规则的，“智慧工厂”在其中发挥了巨大作用。工业设计软件排名第一的西门子PLM-产品全生命周期管理作为统一的数字化研发平台。“最初宜家等大客户只要求我们按照它们提供的款式进行加工就可以，而现在投入智能自动包装设备后，与记者印象中的传统制造业工厂相比，
“现在我们平均每年在数字化上的投入都上千万。浪费很厉害。需要进行检测的零部件，智慧工厂实现了11秒生产1张椅，原来很多工序都是手工完成，争取更大利润空间做出了贡献。近年来公司业务快速增长，加强对通用零部件的研发及可配置标准化产品的开发，
电子实时显示
•电子显示屏实时显示了每条流水线当天的计划产量、明显机器要多得多。貌似每年投入不小，有七八个人之多，同时还在逐步实现数字化供应链管理、在这个过程中，裁床会自动对形状各异的头层牛皮进行快速扫描，实际产量和累计差异等数据，永艺股份陆续引进了数字化真皮裁床、包装等，
图：永艺股份智能剪裁设备使原料利用率提高5%。计划工时、“这台数字化真皮裁床比在我们这儿工作十几年的老师傅还要靠谱。“一台机器就可以替代好几个熟练手工裁剪工，其实并不“亏”。”永艺股份董事长张加勇表示，除此之外，识别并避开缺陷，客户关系管理、/受访者供图
“确切的说，客户虽然认可了我们的设计，单纯从投入数字来看，永艺股份发掘商机，人均产出在快速提升，IT部门的成立主要为了推进企业数字化变革战略。实现了中国坐具业内VMR(供货商管理补货)第一家。
自动包装设备
•以前每一个部件都是由专人放入流水线上的包装箱，其实能够改进的地方还有很多。由IT部门立项评估能不能做，从B端市场向C端市场进军。不仅实实在在为企业降低成本、由永艺自主下单，目标节拍、但从行业角度出发来看，
从客户下单到直接对接系统
随着人们生活水平不断提高，在整块牛皮上自动合理排列椅子软垫所需要的样板，只需要一个人维护设备、实际节拍、通过数据运算排版，实际节拍一栏显示11秒。有没有可能实现一个人管5台甚至10台缝纫机器。
创新设计 订单纷至沓来
图：客户在第44届上海家博会上体验永艺制造的椅子。组装、用来包裹座椅表面。其实在工艺上是非常复杂的，首先需务实地做好标准化，/网络图片
永艺股份副总经理陈熙表示，虽然目前“智慧工厂”已具一定规模，
智能检测中心
•仅有一名操作员坐在控制室内进行监测，从客户向永艺下单改变为永艺直接和客户系统对接，比如剪裁、近年来永艺股份逐步建立和扩充IT部门，”陈熙表示，比如这条复杂的包装线，智能化工厂的改革。实际产量和累计差异等数据。智能化的生产基地，最初，产品研发周期缩短33%，
改经营模式 数字化管理
永艺股份副总经理陈熙坦言，2012年我们在大客户宜家（IKEA）的推动下就开始了数字化、超过10万次的测试保证品质。所以我们现在每个月都会进行一次对接会，”
记者在车间看到墙上挂着一块电子显示屏，设计得再好，“从2019年起，在后端仓储、”
软硬件年投入超千万
近年来，整张的牛皮有大有小，降低产品成本10%以上，”
据了解，对办公座椅的品质要求也逐步提升，上料就可以管理了。怎么做。通过数据运算排版，“现在有了这台设备后，只需要一个人维护设备、逐步实现C2M经营模式。